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產(chǎn)品摘要:

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產(chǎn)品描述

中國數(shù)控切割機發(fā)展趨勢:

    隨著市場經(jīng)濟競爭越來越激烈,越來越多的企業(yè)開始意識到如何提高效率、提升產(chǎn)品質量、降低成本和增加市場競爭力是目前企業(yè)生存和發(fā)展的急需解決的問題。進行合理有效的成本控制,成為企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。
    數(shù)控切割機具有自動化程度高、操作簡便、效率高、精度高、提高板材利用率、節(jié)約材料、降低勞動成本等優(yōu)點,使得數(shù)控切割機成為現(xiàn)代化生產(chǎn)下料環(huán)節(jié)不可缺少的必購設備之一。
    數(shù)控切割機是一種由電腦數(shù)字程序控制,使動力驅動系統(tǒng)、機械執(zhí)行元件、切割工藝機構等按加工程序工作,通過精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術相結合的高效率、高精度、高可靠的對各種板材上的復雜形狀進行連續(xù)的全自動化熱切割設備。
    數(shù)控切割機電腦數(shù)控控制的主要特點是能按圖紙要求加工,以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計算,能準確的切割出各種形狀復雜的板材。
    數(shù)控切割機已廣泛應用在:農(nóng)業(yè)機械、機械制造、鍋爐制造、壓力容器、風機制造、電力設備、工程機械、輸送設備、化工機械、環(huán)保設備、車輛制造、船舶制造、煤機裝備、塔吊起重、橋梁建筑、建筑鋼構、鋼模板、路橋機械……

本機型性能優(yōu)勢:

      本機型主要應用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設備,可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機可連續(xù)不停機長時間工作。
       本機型適合有實力的中、高端用戶。

主要技術參數(shù)

橫向軌距(mm)

4000-6000(或以上定制)

有效切割寬度(mm)

單割炬軌距減800

縱向導軌軌距(mm)

14000(或以上選配)

有效切割長度(mm)

縱向軌長減2000

豪華火焰割炬(組)

2把

火焰切割厚度(mm)

1組8-200;2組8-150

等離子電源割炬(組)

根據(jù)用戶需求選配

等離子切割厚度(mm)

視選配等離子電源功率而定

切割精度

±0.3mm

整機空程速度(mm/min)

6000—9000,高達12000

走位精度

±0.2mm

整機火焰切割速度

100—750mm/min

重復定位精度

±0.2mm

整機等離子切割速度

100—4000mm/min 選配件


工作條件:

火焰切割機

等離子切割機

電源電壓

220V±10V  50Hz

電源電壓

380V±10V  50Hz

輸入功率

3KW

輸入功率

視選配等離子電源功率而定

氣      源

氧氣+燃氣

氣      源

空氣

氧氣入口壓力

0.8-1.0MPa

空氣壓縮機

1臺,客戶自備

燃氣入口壓力

0.04~0.1MPa

油水分離器

1個,客戶自備

氧氣純度

99.6%以上

 

 

環(huán)境溫度

-10℃~+40℃

相對濕度

≤90%無冷凝

周邊環(huán)境

通風,無較大沖擊或震動

用戶自備范圍

設備安裝基礎圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架(供方提供圖紙)等


產(chǎn)品質量執(zhí)行標準:
執(zhí)行ISO9001-2008標準;
整機精度:符合JB/T5102-1999標準;
整機氣密性:符合JB/T5101-1999標準;
切割質量及尺寸精度:火焰——符合JB/T10045.3-1999標準;
等離子——符合JB/T10045.4-1999標準;

選擇武漢華宇誠數(shù)控六大特點:
YC系列數(shù)控火焰等離子切割機與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比,既具備各數(shù)控切割機應有的基本功能,同時還具有以下幾個明顯的產(chǎn)品特點:
1、人性化設計,操作方式更簡單、快捷。數(shù)控系統(tǒng)屏幕下方根據(jù)操作流程,隨時提供各項操作功能顯示,操作使用過程一目了然,免培訓模式;
2、 指引提示式維護方式,數(shù)控系統(tǒng)屏幕上帶有各種故障指示,故障現(xiàn)象一目了然。整機維修只需按照故障指示,更換某塊模塊功能板,維修非常方便、快捷;
3、數(shù)控控制系統(tǒng)副板輔助操作,將設備運行過程中功能控件集中在副板上,簡化操作繁瑣程序;
4、簡化編譯程序,操作員只需編譯一個圖形,然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向,即可實現(xiàn)批量化連續(xù)自動切割整體編譯,大大減輕設計人員的繁瑣工作量;
5、采用德國單元模塊化制作技術、有效的提高了設備的穩(wěn)定性和運行靈敏度,降低后期維護成本;
6、不采用壟斷設備制造模式,設備常用配件和易損件均可在市場上購買,降低客戶成本。
產(chǎn)品標準配置:

序號

項目名稱

技術參數(shù)

1

整機結構形式

大跨距數(shù)控龍門式寬體箱式結構、整體回火消應力精加工

2

橫向軌距

4000-6000mm(或以上定制)

3

縱向導軌軌距

14000mm(或根據(jù)用戶要求選配)

4

縱向預緊式導向軌道

38kg或43kg級以上U71Mn鋼重軌

5

有效切割寬度

單割炬軌距減800mm

6

有效切割長度

縱向軌長減2000mm

7

驅動方式

雙邊雙信號同步驅動

8

橫、縱向伺服驅動系統(tǒng)

日本松下A6脈沖系列

9

精密減速機構

德國低背隙精密行星減速機

10

CNC數(shù)控控制系統(tǒng)

美資斯達特(按客戶要求)

11

豪華火焰移動體

標配2組數(shù)控火焰(可增加),帶自動點火

12

火焰調(diào)高方式

機械式電動調(diào)高

13

火焰點火方式

自動點火

14

火焰安全回火器

8個,自動防回火功能

15

火焰切割厚度

1組8-200mm;2組8-150mm;

16

整機空程速度

6000—9000mm/min,高達12000mm/min

17

火焰整機切割速度

100—750mm/min

18

除塵系統(tǒng)

刮削裝置

19

編程套料軟件

澳大利亞FASTCAM或美資Cut Leader(按客戶要求選配)

20

切割方式

火焰(氧氣+燃氣)

21

服務內(nèi)容

培訓及安裝、調(diào)試、簡易包裝、質保期壹年

22

用戶自備范圍

1、設備安裝場地;2、電能供給及配電箱,穩(wěn)壓器1臺;
3、氣源供給及截止閥等管道配置;4、切割工作平臺;
5、工字鋼承梁基礎建設;6、縱向氣管、電源線吊裝劃線;
7、被培訓人員;8、切割材料;9、油水分離器(有選配等離子時使用)。
以上部分,由賣方提供圖紙,買方負責施工。


產(chǎn)品配置選型:

序號項目名稱技術參數(shù)
1

橫向軌距

根據(jù)用戶需求選配

2

縱向軌長

根據(jù)用戶需求選配

3

電容式自動調(diào)高裝置

根據(jù)用戶需求選配

4

火焰割炬數(shù)均可增減

根據(jù)用戶需求選配

5

豪華等離子移動體

根據(jù)用戶需求選配

6

等離子切割電源

美國海寶、飛馬特、華遠、華榮;根據(jù)用戶需求選配

7

弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)

根據(jù)用戶需求選配

8

手工割炬

根據(jù)用戶需求選配

9

水下、淺水式等離子切割裝置

根據(jù)用戶需求選配


切割工藝選項:

序號火焰切割工藝
1

數(shù)控門式火焰適用于各種厚度的碳鋼板材的精密切割下料;

2

數(shù)控火焰可對8—200mm碳鋼進行高品質的切割下料;

3

火焰切割也可選擇干式的等除塵凈化設備,根據(jù)用戶需求選配;

4

火焰切割可采用氧氣-燃氣模式,燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等。


序號等離子切割工藝(選配)
1

數(shù)控門式等離子切割機適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料;

2

數(shù)控等離子切割機可對厚度1.0-40mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質的切割下料;

3

等離子切割可配置水床進行水下或淺水式水面切割,能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染,環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設備,根據(jù)用戶需求選配;

4

等離子切割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等


產(chǎn)品各組件介紹:

序號等離子切割機技術優(yōu)勢
1

橫梁

采用寬體增強性箱式對焊焊接結構,外形美觀、大氣;經(jīng)爐內(nèi)退火熱處理消除應力,具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的特點。

2

縱向驅動架(端架)

端架采用低重心結構,結構對稱,穩(wěn)定性好,所有焊接均去應力處理,保證了整體剛性強度及良好的動態(tài)平衡;
兩端裝有水平導向輪(采用凸輪,減少導向輪和導軌接觸面,運行輕便),可調(diào)整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。
裝有簡易除塵裝置,隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物。

3

導軌

橫向導軌:橫向采用精密雙軸心導軌作為導引,精度高、易維護、經(jīng)久耐用;
縱向導軌:采用經(jīng)過精密加工的路軌(重軌)制成,路軌正面、兩側、對接面和倒角面均磨削加工;

4

縱、橫向傳動

動力源:日本松下伺服電機;
齒輪、齒條:均有精密齒輪齒條進行嚙合傳動;
減速機:減速裝置采用進口精密齒輪行星減速器,具有高輸出扭矩、間隙小、低噪音、長壽命免維護。
橫向采用鋼帶傳動,在主、從割炬間實現(xiàn)同向或鏡向平穩(wěn)傳動。

5

氣路

所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中供氣控制,配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器,實現(xiàn)人工智能自動控制。

6

割炬

割炬組成:移動安裝板、升降裝置、升降電機、割炬、夾持器、電磁閥、安全回火防止器、進口軟氣管等;
割炬調(diào)高方式:火焰——手動、電動及電容式自動三種
                        等離子——電動及弧壓式自動三種
割炬會隨著鋼板的高低自動調(diào)整,確保切割質量一致性。


武漢華宇誠數(shù)控售后服務三個承諾:

售前(選型):
      根據(jù)用戶對所購設備的需求、使用環(huán)境、用途等要求為客戶提供實用、經(jīng)濟的切割解決方案,提供全程技術支持;提供一對一量身定制產(chǎn)品;免去用戶后顧之憂,讓您選擇更輕松、方便、準確、省錢、省力;
售中(合同成立):
      免費提供軌道安裝基礎圖紙、切割臺圖紙和外部吊裝管氣路及劃線圖紙;
      免費提供送貨上門服務;
      免費提供安裝、調(diào)試、培訓服務;
      免費提供工藝指導服務;
      免費提供終身技術支持服務;
售后(驗收完成):
      接到用戶報修請求后,3小時內(nèi)提供解決方案,若需現(xiàn)場服務,確保48小時內(nèi)到達現(xiàn)場;國內(nèi)多個地方設有維修服務分支機構;
      免費提供一次設備整機保養(yǎng)服務(一年內(nèi))。

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